毛絨玩具(jù)生産(chǎn)要求及質(zhì)量檢驗标準

一、 裁片檢查：

1． 待裁布料的擺放必須按一正一反的方法擺放在裁床上，毛向必須一緻;

2． 所裁毛絨的層數不允許超過8層，T／C布，尼龍布，電(diàn)子絲絨,拉毛布等薄式布料不允許超過36層；

3． 檢查裁片是否與裁闆吻合，裁片的最上層與最下層有(yǒu)無誤差，當發現有(yǒu)誤差時,應檢查裁片的層數與刀(dāo)模的刀(dāo)口；

4． 裁片的顔色不允許有(yǒu)色差，必須與簽辦(bàn)一緻。進行磨擦與洗水試驗時不得有(yǒu)掉色現象的發生；

5． 有(yǒu)白邊的布料，裁床時注意不要将白邊裁進去，凡裁片有(yǒu)白邊應視為(wèi)不合格品.

二、 車(chē)縫檢驗：

1． 車(chē)縫的止口應不少于3／16″尺寸小(xiǎo)的玩具(jù)的止口應不少于1／8″;

2． 車(chē)縫時兩塊布料必須對齊，止口應該均勻。不允許寬窄不一。(特别是圓形和有(yǒu)弧度的裁片的車(chē)縫以及臉部的車(chē)縫）；

3． 車(chē)縫的針距，每寸應不少于9針；

4． 車(chē)縫的末端必須有(yǒu)回車(chē)針；

5． 車(chē)縫用(yòng)的車(chē)線(xiàn)，必須合乎拉力要求（見前面QA試驗方法)且用(yòng)色正确;

6． 在車(chē)縫中(zhōng),車(chē)工(gōng)必須邊車(chē)縫邊用(yòng)夾鄧将毛絨往内撥進，避免形成秃毛帶;

7． 布标上的車(chē)縫,首先應檢查所用(yòng)布标是否正确，不允許将布标上的文(wén)字,字母車(chē)進去。布标不能(néng)打皺，位置不能(néng)倒轉；

8． 車(chē)縫時,玩具(jù)的兩手，兩腳，兩耳的毛向必須一緻，并且要對稱（特殊情況除外)；

9． 玩具(jù)頭部的中(zhōng)線(xiàn)必須與身體(tǐ)的中(zhōng)線(xiàn)對齊，玩具(jù)身體(tǐ)接合處的車(chē)縫線(xiàn)必須吻合.（特殊情況除外)。

10． 不允許車(chē)縫線(xiàn)上有(yǒu)漏針及跳針之現象發生；

11． 車(chē)縫好的半成品應該放在固定位置，以免丢失及弄髒;

12． 所有(yǒu)裁剪工(gōng)具(jù)應該妥善保管，上下班要認真清理(lǐ);

13． 遵守客戶的其它規定與要求。

三、手工(gōng)質(zhì)量檢查：（成品檢查按手工(gōng)質(zhì)量标準進行檢驗）

手工(gōng)是玩具(jù)生産(chǎn)的關鍵工(gōng)序，是玩具(jù)從半成品到成品的過渡階段，決定玩具(jù)的形象及質(zhì)量的好壞，各級質(zhì)檢人員必須嚴格按下列要求進行檢驗。

1、 訂眼：

A、 檢查所用(yòng)之眼睛是否正确，眼睛質(zhì)量是否合乎标準，凡有(yǒu)花(huā)眼、水泡、殘缺、劃痕即為(wèi)不合格品，不可(kě)以使用(yòng);

B、 檢查眼墊是否配套，太大或太小(xiǎo)都不可(kě)以接受；

C、 了解眼睛訂在玩具(jù)的正确位置,凡高低眼或眼距錯誤不可(kě)以接受；

D、 在訂眼時應調整訂眼機的最佳力度，不可(kě)使眼睛震裂或松動;

E、 任何訂眼均必須能(néng)夠承受21LBS的拉力。

2、 訂鼻：

A、 檢查所用(yòng)之鼻是否正确，表面有(yǒu)無破損，有(yǒu)無變形；

B、 位置擺放正确，位置不對或歪曲均不可(kě)以接受；

C、 調整訂眼機的最佳力度，不能(néng)因用(yòng)力不當緻使鼻表面破損或松動；

D、 拉力要合乎要求，必須承受21LBS的拉力。

3、 熱熔：

A、 眼、鼻根尖端的尖銳部位必須熱熔，一般要求從尖端熱熔至末端；

B、 熱熔不徹底或熱熔過頭(将墊片熔掉)均不可(kě)接受；

C、 熱熔時注意不要将玩具(jù)其它部位燒焦。

4、 充棉：

A、 充棉的總體(tǐ)要求是形象飽滿而手感柔軟；

B、 充棉必須達到要求之重量，充棉不足或各部不平均不可(kě)以接受；

C、 注意頭部的充棉為(wèi)重點，嘴部的充棉一定要結實、飽滿、突出;

D、 玩具(jù)身體(tǐ)各部角落的充棉不可(kě)以遺漏；

E、 凡站立的玩具(jù)，四腳充棉應該堅實有(yǒu)力，不能(néng)有(yǒu)軟塌之感覺;

F、 凡坐(zuò)立的玩具(jù)，屁股及腰部充棉為(wèi)重點,一定要坐(zuò)得穩。坐(zuò)不穩時要用(yòng)針挑棉，否則不能(néng)接受；

G、 充棉不能(néng)使玩具(jù)變形，特别是手腳的位置,頭部的角度,方向；

H、 充棉後玩具(jù)的尺寸大小(xiǎo)必須與簽辦(bàn)一緻，不允許比簽辦(bàn)小(xiǎo)，這是檢查充棉的重點；

I、 所有(yǒu)充棉之玩具(jù)都必須對照簽辦(bàn),不斷改進，力求完美。任何不符合簽辦(bàn)之缺點都不可(kě)以接受；

J、 凡充棉後有(yǒu)爆口，脫紗之現象，均為(wèi)不合格品.

5、 縫口刷毛：

A、 所有(yǒu)縫口必須嚴實平整，不允許有(yǒu)破洞，松口之現象,檢查方法可(kě)用(yòng)一隻圓

珠筆(bǐ)向縫口處向内插,不可(kě)以插進去，用(yòng)手摳縫口外不能(néng)感到有(yǒu)間隙存在;

B、 縫口時的針距要求每寸不少于10針；

C、 縫口時打結的結頭不能(néng)暴露在外面；

D、 縫口後不允許看見有(yǒu)棉花(huā)從縫口處滲出來；

E、 刷毛必須幹淨徹底，不允許有(yǒu)秃毛帶存在。特别手腳的角落部位;

F、 在刷薄毛絨時，不要用(yòng)力過猛,以緻将毛絨刷破;

G、 刷毛時不能(néng)使其它物(wù)件(如眼、鼻)受到損壞。在刷這些物(wù)件周圍時必須用(yòng)手遮蓋,再進行刷毛。

6、 吊線(xiàn)：

A、 按客戶規定及簽辦(bàn)要求決定眼睛，嘴部，頭部的吊線(xiàn)方法及吊線(xiàn)位置；

B、 吊線(xiàn)不可(kě)使玩具(jù)的形狀變形，特别是頭部的角度與方向；

C、 兩眼的吊線(xiàn)必須用(yòng)力均勻,不可(kě)因用(yòng)力不均而造成眼睛深淺不同,方向不一；

D、 吊線(xiàn)後打結的線(xiàn)頭不可(kě)以暴露在體(tǐ)外；

E、 吊線(xiàn)後，将玩具(jù)身上所有(yǒu)的線(xiàn)頭剪除幹淨；

F、 目前普遍采用(yòng)的″三角吊線(xiàn)法″，順序介紹:

(1） 從A處進針至B處，然後橫至C處，再回到A處;

（2） 再從A處進針至D處，橫至E處後再回到A處打結；

G、 按照客戶的其它要求進行吊線(xiàn)；

H、 吊線(xiàn)後玩具(jù)的表情，形狀應基本上與簽辦(bàn)一緻,發現有(yǒu)不足處應該認真的改進，直至完全與簽辦(bàn)一樣；

7、 配件:

A、 按客戶的要求及簽辦(bàn)的形狀訂制各種配件，發現與簽辦(bàn)不符之處不可(kě)以接受;

B、 手工(gōng)訂制的各種配件，包括領結，緞帶、扣子、花(huā)朵等均必須訂緊訂牢不得松動；

C、 所有(yǒu)配件必須承受4LBS的拉力，質(zhì)檢員必須經常檢查玩具(jù)配件的拉力是否合乎要求；

8、 打吊牌：

A、 檢查所打吊牌是否正确,及貨品所需各種吊牌是否齊全；

B、 特别核對電(diàn)腦牌之号碼，價錢牌及價格有(yǒu)無錯誤;

C、 了解正确的打牌方法，進*位置及吊牌的排放順序;

D、 所有(yǒu)打＊之膠針,膠針的頭尾必須露出玩具(jù)體(tǐ)外，不可(kě)留在體(tǐ)内

E、 有(yǒu)展示盒,彩盒的玩具(jù).必須了解玩具(jù)的正确擺放方法及膠針進＊位置。

9、 吹風:

吹風工(gōng)作(zuò)的職責是将玩具(jù)身上的碎毛線(xiàn)，毛絨吹除幹淨。吹風工(gōng)作(zuò)要求幹淨全面徹底，特别是容易沾毛的拉毛布，電(diàn)子絲絨材料及玩具(jù)的耳朵，臉部部位.

10、探針機：

A、 在使用(yòng)探針機前，必須用(yòng)金屬物(wù)品測試其功能(néng)範圍是否正常；

B、 在使用(yòng)探針機時，必須将玩具(jù)各部在探針機上來回擺動，如探針機發出聲音及亮紅燈,必須立即将該玩具(jù)拆線(xiàn)，取出棉花(huā),分(fēn)别過探針機，直至找到金屬物(wù)品；

C、 已過探針之玩具(jù)與未過探針之玩具(jù)必須擺放分(fēn)明，記号标識；

D、 每次使用(yòng)探針機,都必須認真填寫【探針機使用(yòng)記錄表】。

11、補充：

所有(yǒu)做手工(gōng)人員必須保持雙手的清潔，不能(néng)将油污,油迹粘在玩具(jù)上特别是白色    毛絨。凡玩具(jù)髒污不可(kě)以接受。

四、包裝(zhuāng)檢查：

A、 檢查外箱箱唛是否正确，有(yǒu)無錯印漏印，有(yǒu)無用(yòng)錯外箱。外箱印刷是否合乎要求,有(yǒu)油污或模糊不清不可(kě)以接受；

B、 檢查玩具(jù)的吊牌是否齊全,是否用(yòng)錯；

C、 檢查玩具(jù)吊牌的打法有(yǒu)無錯誤，位置有(yǒu)無錯誤；

D、 發現裝(zhuāng)箱之玩具(jù)有(yǒu)任何嚴重或輕微的缺點都必須挑出，要保證無不合格品；

E、 了解客戶的包裝(zhuāng)要求以及正确的包裝(zhuāng)方法。檢查有(yǒu)無錯誤；

F、 包裝(zhuāng)用(yòng)塑料膠袋，必須印上警告标語,所有(yǒu)膠袋底部必須打孔;

G、 了解客戶有(yǒu)無要求在箱内放置說明書，警告書之類的文(wén)字紙張;

H、 檢查箱内玩具(jù)擺放是否正确，太擠壓及太空都不可(kě)以接受；

I、 箱内玩具(jù)數量與外箱标記之數量必須一緻,不可(kě)少數；

J、 檢查箱内是否遺留有(yǒu)剪刀(dāo)，鑽子等包裝(zhuāng)工(gōng)具(jù)，然後将膠袋封口，紙箱封箱；

K、 封箱時，非透明膠紙不可(kě)以将箱唛文(wén)字遮蓋住；

L、 填寫正确的箱号，總數必須符合訂單之數量。

五、擲箱試驗:

由于玩具(jù)在箱内要經過較長(cháng)時間的輾轉運輸及摔打,為(wèi)了了解玩具(jù)的承受能(néng)力及摔打後的狀況。必須進行擲箱試驗.（特别是有(yǒu)瓷器，彩盒之玩具(jù)外箱）。方法如下：

A、 将已封口玩具(jù)的外箱的任一角,三邊，六面舉到齊胸處(36″）自由落下注意一角，三邊和六面都要摔到。

B、 将箱子打開，檢查箱内玩具(jù)的狀況。根據玩具(jù)的承受情況決定是否要改變包裝(zhuāng)方法，調換外箱.

六、電(diàn)子測試：

A、 所有(yǒu)電(diàn)子産(chǎn)品（裝(zhuāng)有(yǒu)電(diàn)子配件的毛絨玩具(jù))都必須100％的檢驗，而且要做到進貨時倉庫要領10%檢驗，安(ān)裝(zhuāng)時工(gōng)人要100％的檢驗；

B、 取幾隻電(diàn)子配件做壽命測試，一般說來，鳴叫類的電(diàn)子配件必須連續叫喚700次左右為(wèi)合格品;

C、 所有(yǒu)聲音不響，聲音輕微，聲音有(yǒu)間隔或故障的電(diàn)子配件都不可(kě)以安(ān)裝(zhuāng)在玩具(jù)上。安(ān)裝(zhuāng)了此類電(diàn)子配件玩具(jù)亦為(wèi)不合格品；

D、 根據客戶的其它規定檢驗電(diàn)子産(chǎn)品.

七、安(ān)全性檢查：

1、 鑒于歐美及其它國(guó)家對玩具(jù)安(ān)全性之嚴格要求，以及目前國(guó)外消費者因安(ān)全問題向國(guó)内玩具(jù)廠家索賠之事頻頻發生。玩具(jù)的安(ān)全性必須引起有(yǒu)關人員的高度重視。

A、 手工(gōng)針頭,必須擺放在固定軟包上，不可(kě)以直接插在玩具(jù)上,做到人離開針拔出；

B、 斷針必須找到另一截針頭，然後将兩截針頭上報車(chē)間班組主管，換取新(xīn)針,找不到斷針的玩具(jù)必須過探針器尋找；

C、 每個手工(gōng)隻可(kě)以發一隻工(gōng)作(zuò)用(yòng)針。所有(yǒu)鋼質(zhì)工(gōng)具(jù)應該統一擺放，不可(kě)随意擺放；

D、 正确使用(yòng)刷毛用(yòng)鋼刷，刷毛完畢後，要用(yòng)手探摸刷毛處。

2、 玩具(jù)身上的配件，包括眼、鼻、紐扣，絲帶,領結等，可(kě)能(néng)會被小(xiǎo)孩（消費者）扯下吞食，發生危險,因此必須将所有(yǒu)配件訂緊訂牢，并符合拉力要求.

A、 眼睛，鼻子必須承受21LBS的拉力；

B、 絲帶，花(huā)朵，紐扣必須承受4LBS的拉力;

C、 崗位質(zhì)檢員必須經常測試以上配件的拉力,有(yǒu)時發現問題，并與工(gōng)程師及車(chē)間一起解決；

3、 所有(yǒu)包裝(zhuāng)玩具(jù)用(yòng)膠袋，必須印上警告語，并在其底部打孔，以免小(xiǎo)孩套在頭上發生危險.

4、 所有(yǒu)絲狀，網狀物(wù)必須有(yǒu)警告語,年齡标志(zhì)。

5、 玩具(jù)所有(yǒu)布料，輔料不可(kě)有(yǒu)有(yǒu)毒化學(xué)物(wù)質(zhì)存在,以免小(xiǎo)孩舌舔發生危險；

6、 包裝(zhuāng)箱内不可(kě)有(yǒu)剪刀(dāo)，鑽頭等金屬物(wù)品遺留在内